管式殺菌機的特點

1.時間短、速度快：傳統的熱幹燥和殺菌是通過熱傳導、對流或輻射将熱量從物(wù)體(tǐ)表面傳遞到内部。物(wù)體(tǐ)内部通常需要很長時間才能達到所需的幹燥和殺菌溫度。介質由極性分(fēn)子和非極性分(fēn)子組成。在電(diàn)磁場作用下(xià)，這些極性分(fēn)子根據電(diàn)場由随機分(fēn)布轉變爲極性排列和取向。在高頻(pín)電(diàn)磁場作用下(xià)，這些取向随交變電(diàn)磁場頻(pín)率的變化而不斷變化，從而導緻分(fēn)子的運動和摩擦産生(shēng)熱。此時，交變電(diàn)場的場能轉化爲介質中(zhōng)的熱能，使介質的溫度不斷升高，因此微波加熱是電(diàn)場能量的損失和介質材料本身的加熱。微波加熱處理時間大(dà)大(dà)縮短，在一(yī)定功率密度下(xià)，一(yī)般隻有幾十秒，幾分(fēn)鍾能達到滿意的效果。

2.低溫幹燥殺菌器能有效地保持營養物(wù)質，微波具有快速加熱的熱效應和非熱效應(生(shēng)物(wù)效應：微波對細菌細胞膜的快速破壞、細菌的死亡)雙重殺菌效果：與傳統的熱幹燥相比，滅菌能在較低的溫度和較短的時間内獲得所需的幹燥和殺菌效果。一(yī)般殺菌溫度爲65×70℃，殺菌時間爲75×80℃，殺菌時間爲3×8 min，可保留較多的營養成分(fēn)和風味、風味、形狀等。以蔬菜常規熱處理爲例，其維生(shēng)素C含量爲46≤50%，微波處理爲60%，常規加熱法爲58%，微波加熱法爲84%。

3.節能微波功率轉換效率高，一(yī)般在90%以上：微波是食品處理的直接作用，加熱箱本身不加熱，因此沒有額外(wài)的熱損失，所以節能節電(diàn)，一(yī)般可以節約電(diàn)能30%。

4.均勻和徹底：傳統的熱幹燥和滅菌從材料表面開(kāi)始，然後通過熱傳導轉移到材料内部。内外(wài)溫度存在溫差，内外(wài)幹燥的一(yī)緻性差，殺菌效果差。爲了保持風味和縮短處理時間，内部溫度往往不足以影響幹燥和殺菌效果。這一(yī)現象可以通過提高處理溫度來改善，但制品的顔色、香味、味道和表面形狀的質量都會下(xià)降。微波具有穿透性能、表面和内部作用的同時，浸出滅菌器可以保證内外(wài)溫度能同時達到要求值，使幹燥、滅菌均勻徹底。

5.隧道殺菌設備易于控制，易于實現微波食品幹燥的自動化生(shēng)産，滅菌處理設備操作簡單，易于控制，無熱慣性，可根據不同的食品加工(gōng)工(gōng)藝規格加工(gōng)，減少生(shēng)産操作人員(yuán)，降低生(shēng)産成本。