發酵罐CIP在線自動清洗系統設備

全自動CIP清洗系統泛用于當代規模性液體(tǐ)藥業公司、乳品廠、酒廠、藥業公司、罐頭廠家、調味品公司及一(yī)般食品加工(gōng)廠制作工(gōng)藝的衛生(shēng)标準及工(gōng)作環境要求較高的管路、儲罐器皿機器設備就近的清洗。

CIP清洗系統應根據不同結構域制訂不同類型的清洗、消毒殺菌加工(gōng)工(gōng)藝，依照不同類型的CIP清洗規章制度各自控制;在确保CIP加工(gōng)工(gōng)藝合理運作的基礎上CIP系統設計，與此同時，考慮到系統的協調能力、合理性和安全、環境保護的需求，并減少交叉感染的機率等。

發酵設備CIP線上全自動清洗系統機器設備

發酵設備清洗要以常溫下(xià)酸處理爲主導，應相互配合定期進行的酸洗鈍化，清酒缸以卸壓酸洗鈍化爲主導，相互配合按時酸處理;清洗管道以持續高溫酸處理爲主導，相互配合按時酸洗鈍化。在CIP系統設計環節中(zhōng)根據對危害系統正常運轉的影響因素如:汽蝕難題、回料的過慮解決、循環系統加溫等各個環節都進行集中(zhōng)設計方案，以便CIP系統更趨健全。

CIP清洗消毒殺菌系統是利用水的溶解、沖洗踹流、熱交換器、清洗劑和清洗劑化學效用來消除儲罐、機器設備、管道内腔裏的環境污染化學物(wù)質。全自動CIP清洗系統原理根據熱電(diàn)偶測出溫度來控制蒸汽安全閥的啓用與關掉；利用溫度變送器測出液位儀高低來控制進水閥的啓用與關掉；根據電(diàn)導儀所測出電(diàn)阻率大(dà)小(xiǎo)來控制堿、酸氣動蝶閥的啓用與關掉。總體(tǐ)控制步驟爲放(fàng)水升溫----燒堿溶液清洗-----開(kāi)水清洗-----硫酸液清洗-----開(kāi)水清洗。發酵設備全自動CIP清洗系統構成：

全自動CIP清洗系統由酸罐，堿罐，熱水罐，純儲水罐、濃酸、濃堿罐，熱交換器、各種各樣管路和氣動閥門、溫度變送器、電(diàn)導儀、鉑熱電(diàn)阻及控制系統等構成。全自動CIP清洗系統機器設備優勢：1）全自動CIP清洗系統應用工(gōng)業觸摸屏（觸摸顯示屏），利用圖象表明，使實際操作創作者比較容易控制和監控。

2）全自動CIP清洗機，可以對清洗液開(kāi)展自動識别.加液.排出.表明與調節，并對運作靠譜，自動化水平高，使用方便，清洗實際效果佳，因此更加符合當代規模性液體(tǐ)藥物(wù).食品加工(gōng)工(gōng)藝的衛生(shēng)标準及生(shēng)産制造環境條件。

3）調節冷水，酸，堿清洗液，開(kāi)水等多個水平的溫度。

4）根據轉換界面，可随意選擇全自動或手動式控制。

5）對于顧客的特别要求，當場編寫及修改程序，開(kāi)展特殊控制。

6）全自動CIP清洗機根據企業必須，可以實現集中(zhōng)化控制，合乎新版本GMP标準及領域有關檢測标準。

7）靈活多變的人機對換頁面，使作業者可方便快捷的挑選每一(yī)種操作流程。觸摸顯示屏将忠誠的表明選擇項及具體(tǐ)生(shēng)産過程中(zhōng)不同階段的溫度.時長電(diàn)阻率等狀況，有利于開(kāi)展實時監控系統。8）降低人力所産生(shēng)的出錯，錯誤身體(tǐ)造成安全性傷害，減少了廠房室内空間占有，減少了成本費(fèi)，有利于工(gōng)作人員(yuán)實際操作，與此同時防止了交叉感染的産生(shēng)。