浙江刮闆薄膜蒸發器

刮闆式薄膜蒸發器

旋轉刮闆式薄膜蒸發器，是一(yī)種通過旋轉刮闆強制成膜，可在真空條件下(xià)進行降膜蒸發的新型高效蒸發器。

結構特點

1.電(diàn)機、減速機

它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度将起決于刮闆的形式.物(wù)料的粘度和蒸發筒身内徑；選擇刮闆合适的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一(yī)。

2.分(fēn)離(lí)筒

物(wù)料由設在分(fēn)離(lí)筒身下(xià)端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分(fēn)離(lí)筒身内的布料器被連續均勻地分(fēn)布于蒸發筒身内壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分(fēn)離(lí)筒，經安裝在内的氣液分(fēn)離(lí)器，将二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分(fēn)離(lí)，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器内阻力計算的分(fēn)離(lí)筒身的合理設計，是避免物(wù)料“短路”的關鍵因素之一(yī)。

(所謂“短路”，系指物(wù)料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，即從二次蒸汽出口離(lí)開(kāi)蒸發器。)

3.布料器

布料器安裝在轉子上。合理的設計，使從切線方向進入蒸發器的物(wù)料，通過旋轉的布料器，被連續均勻地呈膜上潑布在蒸發面上。

4.氣液分(fēn)離(lí)器

旋片式氣液分(fēn)離(lí)器安裝在分(fēn)離(lí)筒上方，它将上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發面上。

5.蒸發筒身

又(yòu)稱加熱筒身。它是被旋轉刮闆強制成膜的物(wù)料與夾套内加熱介質進行熱交換的蒸發面。蒸發筒身的内徑及長度由蒸發面積及适宜的長徑比确定。

加熱筒身内壁經專用機床加工(gōng)和抛光，且與兩端法蘭連接面一(yī)次加工(gōng)而就，保證設備整體(tǐ)圓心度。經過抛光(必要時鏡面抛光)的筒身内壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。

5.1若加熱介質爲蒸汽，加熱筒身一(yī)般采用夾套形式。

5.2若加熱介質爲導熱油或高壓蒸汽時，加熱筒身一(yī)般采用半管形式。

6.轉子

安裝在蒸發器筒體(tǐ)内的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電(diàn)機、減速機驅動，并帶動刮闆作圓周運動。轉架采用不鏽鋼精密鑄件加工(gōng)而成，使其強度、幾何尺寸、穩定性等都得到有效保證。

7.刮闆

由于刮闆的運動，将物(wù)料不斷地在蒸發面上刮成薄膜，以達到薄膜蒸發的效果。根據物(wù)料的粘度等特性，有下(xià)述三種刮闆形式可供選擇：

(1) 滑動刮闆

滑動刮闆是一(yī)種最基本、最常見的刮闆形式。刮闆被安裝在轉子的四條刮闆導槽内，由于受轉子旋轉的離(lí)心力作用而沿徑向甩向蒸發筒體(tǐ)内壁面，同時随轉子一(yī)起作圓周運動。刮闆的這種刮動，使物(wù)料在蒸發壁面上呈膜狀湍流狀态，極大(dà)提高了傳熱系數，同時這種連續不斷的刮動，有效地抑制物(wù)料的過熱、幹壁和結垢等現象。通常，刮闆采用填充聚四氟乙烯材質，它适宜低于150℃的工(gōng)作溫度；當蒸發溫度高于150℃時，需采用碳纖維材質。刮闆的端面加工(gōng)有呈一(yī)定角度的導液槽。

(2) 固定刮闆

固定刮闆都采用金屬材料，它被剛性連接在轉子上，刮闆的長度同蒸發筒身，旋轉刮闆與蒸發筒身内壁的間隙僅爲1-2mm，要求較高的加工(gōng)與安裝精度，它适宜特高粘度及易起泡沫物(wù)料的蒸發濃縮、脫溶或提純。

性能特點

薄膜蒸發器具備的下(xià)述獨特的優點，是常規膜式蒸發器所不能比拟的：

1.極小(xiǎo)的壓力損失

在旋轉刮闆薄膜蒸發器中(zhōng)，物(wù)料“流”與二次蒸汽“流”是兩個獨立的“通道”：物(wù)料是沿蒸發筒體(tǐ)内壁(強制成膜)降膜而下(xià)；而由蒸發面蒸發出的二次蒸汽則從筒體(tǐ)中(zhōng)央的空間幾乎無阻礙地離(lí)開(kāi)蒸發器，因此壓力損失(或稱阻力降)是極小(xiǎo)的。

2.可實現真正真空條件下(xià)操作

正由于二次蒸汽由蒸發面到冷凝器的阻力極小(xiǎo)，因此可使整個蒸發筒體(tǐ)内壁的蒸發面維持較高的真空度，幾乎等于真空系統出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物(wù)料的沸點。

3.高傳熱系數，高蒸發強度

物(wù)料沸點的降低，增大(dà)了與熱介質的溫度差；呈湍流狀态的液膜，降低了熱阻；同樣，抑制物(wù)料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發筒壁的分(fēn)傳熱系數；因此其蒸發強度很高。

4.低溫蒸發

由于蒸發筒體(tǐ)内能維持較高的真空度，被處理物(wù)料的沸點大(dà)大(dà)降低，因此特别适合熱敏性物(wù)料的低溫蒸發。

5.過流時間短

物(wù)料在蒸發器内的過流時間很短，約10秒左右，不結焦，不結垢；物(wù)料在刮闆的刮動下(xià)，呈螺旋下(xià)降離(lí)開(kāi)蒸發段。縮短過流時間，有效防止産品在蒸發過程中(zhōng)的分(fēn)解、聚合或變質。

6.可利用低品位蒸汽

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物(wù)料的沸點，在保證相同的條件下(xià)，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特别适宜作爲多效蒸發的末效蒸發器。

7.适應性強、操作方便

獨特的結構設計，使該産品可處理一(yī)些常規蒸發器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物(wù)料。旋轉薄膜蒸發器操作彈性大(dà)，運行工(gōng)況穩定，且維護工(gōng)作量小(xiǎo)，維修方便

1.夾套壓力：常規按0.4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計；

2.蒸發内筒真空度：常規按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(tǐ)(與物(wù)料接觸部份)及夾套材質：可根據用戶及實際需要，采用SUS304或316L；